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平模头系列

 

    模头

  • 上海杰伟机械制造有限公司是专业的平模头挤出系统制造商。专业生产各种塑料片材、板材、薄膜、涂覆等各种单层或多层共挤模头,以及分配器、熔体计量泵、换网器、镜面辊筒等,我们致力于为塑料产业提供最具价值的挤出成型系统;丰富的生产制造经验和持续的技术创新,配以最现代化的加工设备,使产品日趋完美,广泛适用于 PP、PE、PET、GPPS、HIPS、ABS、PC、PMMA、PVC、EVA、PVB 等原料的生产。
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    U型锁扣阳光板模具系列

  • 模具芯棒经专用设备工艺切割,采用精度高达 0.015-0.03μm 的精抛光工艺,料流顺畅。模头上,下模唇弹性微调设计使制品 壁厚误差≤3%。全封闭内置电热管分区控制,安全美观。模具采用隔热板装置实现优化工艺温度,减小热量损失。定型模独立
    分区控制的均匀抽真空装置及温度控制系统,配有真空密封边装置。模具适合于生产 PC 厚度范围 4-40mm,宽度 600-1050mm 规格的 U 型锁扣阳光板制品。 模头所生产的制品重量轻,强度高,安装筒便,可弯曲性强,被广泛用于大型市政工程、建筑采光屋面、 游泳池顶棚、工业屋顶及采光天棚、、农业温室、厂房屋顶等公共设施。
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    双向拉伸模头

  • 挤出模头是双向拉伸设备中的关键部件,直接决定铸片的外形和厚度均匀性。该类双向拉伸铸片模头采用衣架型流道设 计 , 并借助专业的计算机流体分析软件进行流道模拟分析和优化,以此获取最佳的流道参数
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    高速淋膜模头系列

  • 杰伟公司生产的高速淋膜模头采用特殊 T 型岐管流道设计 , 配合手动内堵式宽度调节装置可在线不停机改变宽度,各级独立可调的封边系统可最大限度地减少厚边的形成,有效减少聚合物和基材的浪费。该类适用于生产宽度在 5000m 以下,厚 度 0.012-0.12mm 的 PP、 PET、PE、EVA 等淋膜。
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    薄膜模头系列

  • 此模头采用加长 V 水滴形流道 , 三角形分流技术以及特殊的稳流结构 . 有效提高各复合层的复合精度以及减少挤出过程 中的‘M’形和‘W’形料流产生
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    片材模头系列-JW-P-K1

  • 快速开口系列模头,上模唇推拉式微调,柔性下模唇可实现不停机在线快速调整制品厚度规格,调节 范围最大达 5mm, 45 度节流棒调节装置,带适用生产 PC、 PP、 PLA 等单层或多层片板。PS、 PE、
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    片材模头系列-JW-P-A1

  • 标准衣架式流道设计,上模唇可微调,适用生产 PET(APET、PETG) PC、PS、PP、PLA 等,单层或多层片板,宽度≤2100mm,厚度 0.14-2mm。
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    片材模头系列-JW-P-AT1

  • 自动调节模头,上模唇含自动控制单元,分为手动调节和自动调节两部分,手动调节范围在 1mm。自动调节范围在 300um。适用 PC、 PP、 PLA 等不同宽度的单层、PS、 PE、多层片材或薄膜。
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    片材模头系列-JW-P-D1

  • 模内复合模头,通过多流道模内复合,可有效提高各层面的薄厚精度。上模唇可微调、下模唇固定及芯层 45 度节流棒调节装置,适用生产 PC、 PP、 PLA 等多层共挤片材。PS、 PE、
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    片材模头系列-JW-P-C1

  • 标准衣架式流道设计,上模唇可调、下模唇可换及 45 度节流棒装置。适用生产 PVC、PS、PP、PE、PC 等单层或多层片材,制品厚度 0.8-12mm。
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    片材模头系列-JW-P-C2

  • 模头采用渐变水滴形平肩式流道,配合三角形分流技术,阶梯式稳流,有效消除了挤出过程中因高压 导致模口变形。上模唇为手动推出式微调弹性模唇,调整精确,平面式节流棒,能够消除物料滞留,解 决因停留过长导致分解
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    片材模头系列-JW-B-C1

  • 标准衣架式流道设计,上模唇采用推拉式或推出式微调,下模唇可换,调节范围最大达 5mm,适用生产 PC、PMMA、GPPS、PET、等单层或多层高透明片材或板材。
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    片材模头系列-JW-P-A2

  • 重型模头采用标准衣架式流道设计,上模唇可调、下模唇可换及 45 度调节阻流棒调节装置,能够满足 不同厚度制品的需求。适用生产宽度在 2000mm 以下,厚度 3-30mm 的 ABS、 PP 厚板。PE、
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    板材模头系列-JW-B-A1

  • 特殊衣架式流道设计,能最大限度上减少热敏性材料在挤出过程中的烧蚀。上唇可调、模唇可换及垂 直节流棒调节装置,能满足不同厚度制品的需求。适用生产 PVC 自由发泡板材,制品厚度 2-20mm。
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    板材模头系列-JW-B-CF

  • 采用双流道设计,上下模唇可调并带有模唇油温控制,所生产制品表面结皮效果好,内应力小,真正实 现表面结皮发泡。制品厚度 5-30mm。
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    板材模头系列-JW-B-B1

  • 标准衣架式流道设计,上模唇可调、下模唇可换及垂直节流棒调节装置。 ST 型模唇挡块,能够在线配 快速调节制品宽幅。适用生产 ABS、 PP 单层或多层板材,PS、制品厚度 0.8-8mm。
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    PVC涂覆模头系列-JW-F-A1

  • PVC 涂覆模采用特殊衣架式流道设计及独特的模唇结构,上模唇可调及垂直节流棒调节装置及涂层 厚度可调,通过成对使用,可生产不同厚度、不同规格的专用运输带。该类产品被广泛用与矿山,仓储, 运输等场合 ; 标准规格 (mm):650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000。

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    防水卷材模头系列

  • PVC、EVA、 新型防水材料具有较强的抗渗透性,PE有良好的防水性能,较高的耐高温、低温性能,有较好的强度及延伸率,并有 优异的耐老化性特点。广泛应用于工业与民用建筑的屋面防水、建筑物地下防水、隧道防水、人工湖防水等。
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    中空格子板模具系列

  • PC 中空阳光板广泛适用于建筑装潢、采光隔热、隔音屏障等领域。中空阳光板模具配有均匀涂覆 UV 层的分配器,可生产宽度为 2100mm 的中空制品,其耐候性、抗紫外线、耐冲性、透光率等性能极佳。模具带有上、下弹性微调模唇可调节制品壁厚误差≤3%;
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    窄缝涂覆模头系列

  • 窄缝涂布模头可以生产出非常薄的涂层以及透明的光学涂层,同时可使涂层量保持在非常精确公差范围内,与将涂布液擦拭到基材上的涂布系统不同,我们的窄缝涂布模头属于模唇缝隙相对较大(可达到 0.0762mm)的涂布模头,由此模唇缝隙抽吸出的液体可形成最薄至 1μm 的涂层。
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    多层共挤分配器

  • 复合共挤分配器 适合各种聚合物料,配合挤出平模使用,可按照客户的分层要求,均匀地复合挤出成为薄膜、片材、板材制品。根据适用的塑胶原料和使用情况,有芯棒式、堵块式、摆叶式等形式可供选择,通过更换进料处的分层排序轴改变复合层的排列次序。可以处理的复合层数从 2 层到 60 层甚至更多。
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    换网系统

  • JWELL 生产的过滤换网系统广泛应用与各类塑料制品挤出、塑胶制粒等领域,完美的设计和精心的制作让产品的性能值得信
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    液压换网系统

  • ●无机械密封结构,保证在高压、高温状态下不渗料。有效降低换网阻力,减小液压系统的工作压力。
    ●一体式结构,无承载缝隙,强化承载压力,使系统承载压力更高。
    ●优质合金钢经氮化处理,大幅延长产品使用周期。
    ●整体式工程油缸,使用寿命更长久。
    ●经过流变优化后的蜂窝板,有效降低了挤出过程中流体剪切。
    ●采用内加热装置,安全节能。全封闭走线,美观大方。
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    液压换网系统

  • ●无机械密封结构,保证在高压、高温状态下不渗料。有效降低换网阻力,减小液压系统的工作压力。
    ●优质合金钢经氮化处理,大幅延长产品使用周期。
    ●整体式工程油缸,使用寿命更长久。
    ●交替式工作模式,能保证在换网过程中的料流连续、稳定以及工艺参数的可重复性。
    ●经过流变优化后的蜂窝板,有效降低了挤出过程中流体剪切。
    ●配合行程位置传感器,换网更精确,更可控。
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    液压换网系统

  • ●挤出机螺杆可穿过换网器直接拔出,方便拆卸清理,
    ●采用先进的压力密封技术,通过聚合物在网前的压力驱动密封元件,达到最佳密封效果,且换网更迅速。
    ●穿透式螺栓与挤出机连接。
    ●模块化组合,适合不同标准挤出机,且清理方便。
    ●采用内加热装置,安全节能。全封闭走线,美观大方。
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    液压换网系统

  • ●采用先进的压力密封技术,通过聚合物在网前的压力驱动密封元件,达到最佳密封效果,且换网更迅速。
    ●优质合金钢经氮化处理,大幅延长产品使用周期。
    ●交替式工作模式,能保证在换网过程中的料流连续、稳定以及工艺参数的可重复性。
    ●经过流变优化后的蜂窝板,有效降低了挤出过程中流体剪切。
    ●采用内加热装置,安全节能。全封闭走线,美观大方。
    ●模块化组合模式,适合不同标准挤出机,且清理方便。
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    熔体计量泵

  • 在挤出生产线上安装一台齿轮泵,通过泵前准确的测压,通过 PLC 调节挤出机速度,保持压力稳定、有序提供料流来优化供料过程
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